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铧正高刚性硬轨加工中心VMC-1580A/1690A/1890A
高刚性硬轨加工中心是一款X、Y、Z轴硬轨的立式加工中心,该加工中心以优质铸件建造而成。采用双螺帽设计,用于精密加工,具有强大的切削能力和卓越的精确度。
铧正精机硬轨加工中心适用应用于铸铁钢件、铁件、铝合金、镁合金等零件和模具加工。
一,机床精密度和稳定性:
1,床身采用高密度铸铁结构设计,刚性强,超宽底座,鞍座加宽加长,确保加工时之重负荷能力。
2,“人”字型立柱设计,结构结实,强度高,机床总重10-15吨,稳定性好,高速位移不震动,确保高速切削加工精度,快速进给达到24m/分,z轴采用刹车式伺服电机,搭配无配重设计,提升Z轴驱动性能,执行3D加工时,达到最佳表面精度。
3,三轴均采用台湾上银/银泰丝杆C3级,并用精密滚珠轴承作预拉,减少热膨胀时精密度误差,防止在高温下损坏系统精密部件,螺母副滚珠丝杆,接触面积大能承受较大的载荷,
4,滚珠丝杆马达端以及尾端轴承均采用进口P4级组合的专用高速轴承,三轴滚珠丝杆均进行预拉伸,性能稳定,提高轴向动力传送效率,具备高刚性、低噪音、低摩擦特性,加工精度高。
5,三轴之轴滚珠丝杆均加装支撑机构,提高轴向动力传送效率,位移24米/分,节省加工时间.
二、铧正高刚性硬轨加工中心采用进口高精密、高性能伺服和主轴:
1,主轴选用台湾知名品牌,内藏式主轴,能有效排除热感应力,经动平衡检验调整,振动小,能有效延长主轴寿命。
2,主轴采用油冷机冷却至恒温,,确保主轴在高速作业下,不会影响主轴精密度,并加气体保护,防止主轴锥孔有铁屑等杂物,影响主轴锥孔的精密度。
3,伺服马达,常规采用三菱全新HF系列伺服马达,更快的应答速率与输出大马力电机,三轴加速度达到1.5/1.2/1.1G,短距离移动时更能缩短定们时间;
4,主轴马达可以选购超低惯性规格,攻牙时最高可以达到4000rpm(加速时间只要0.3sec),大幅缩短攻牙时间。适应高速高精度加工需求。
5,低惯性主轴,高速攻丝反映灵敏,刀臂式刀库换刀快速准确;提高加工效率.主轴马达与主轴采用直联式驱动,延长刀具寿命;
三、系统和电控
1,电控箱采用热交换器散热,冷却恒温,防止电气元件过热起火,采用后排屑设计,配置后冲水系统,
2,水箱采用双箱式,容量大,可迅速将切削热排出,并置于机台内侧,节省空间;
3,铧正高速三线轨加工中心系统: 可选配三菱、法兰克、西门子、新代、宝元、华中、广州数控、维宏等系统,常规选用三菱系统,可支持18种语言,可扩充内存卡,可以储存上千条程序,随时调用,省去边传输边加工的烦恼。
铧正精机硬轨加工中心
应用于铸铁钢件、铁件、铝合金、镁合金等零件和模具加工。