东莞市铧正数控机械有限公司

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高速钻孔攻牙机

T800钻攻机

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钻孔攻牙机T600光机
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钻孔攻牙机T600光机
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产品介绍

技术参数

产品配置


    铧正高速钻孔攻牙机系列TMC-/600/700/800/1300/1600/2000

    铧正高速钻孔攻牙机 采用高密度铸铁结构设计,机床2.2-5.5吨,超大型立柱稳固,不变形,能高速位移48/.超大跨距底座,采六点支撑结构牢固,高速位移不震动,床身整体稳定,运行平稳,具有高刚性、高精度和高效率加工等特点,高刚性一体成型底座与宽型立柱基座采用铸铁底座,具有高物理性质,在苛严的环境下也不会扭曲变形。主轴结构采用高品质的硬质合钢,转速牢固稳定;铸件经热处理,结构强度及加强筋的搭配,提高机器之高刚性;三轴采用线轨支撑,可支撑重负荷,快速移动,确保定位准确;底座宽实,鞍座加宽加长,全支撑设计,具有杰出的重负荷能力;主轴腔体内以肋骨强化结构,提供主轴之稳固支撑,保证高速运转时工作精度;三轴马达与精密高速滚珠螺杆。

    一、机床精密度和稳定性:

    1,三轴采用高精度C3级滚珠丝杆并用精密滚珠轴承作预拉,减少热膨胀时精密度误差,防止在高温下损坏系统精密部件。

    2,三轴高速位移达48/,速度快节省加工时间.低惯性主轴,高速攻丝反映灵敏,刀臂式刀库换刀快速准确;提高加工效率.主轴马达与主轴采用直联式驱动,高速攻牙时降低因皮带所造成的误差,延长刀具寿命;

    3,常规采用三菱全新HF系列伺服马达,更快的应答速率与输出马力,三轴加速度达到1.5/1.2/1.1G,短距离移动时更能缩短定们时间;主轴马达可以选购超低惯性规格,攻牙时最高可以达到4000rpm(加速时间只要0.3sec),大幅缩短攻牙时间。

    4,适用于生产各种形状复杂的二、三维凹凸模型机复杂的腔体及表面;三轴高速位移可达60m/分,速度快,大大节省加工时间。

    5,采用台湾制精密C3级高速度静音丝杆,实施了预压紧,消除了在移动滚珠丝杆时因温度上升产生的膨胀和移送轴的齿合间隙。以滚动代替滑动,摩擦损失小,定位精度高;组装容易具互换性,润滑构造不复杂。

    二、主轴

    1,常规选用台湾高性能主轴-转速可达20,000RPM,高精密度的主轴直联结构设计,快速响应,迅速可靠。

    2,高强韧四瓣爪拉刀,接触面大,抓刀力强,刀柄头损耗小;采用油冷机冷却至恒温,,确保主轴在高速作业下,不会影响主轴精密度,并加气体保护,防止主轴锥孔有铁屑等杂物,影响主轴锥孔的精密度。

    3,采用大马力伺服电机,主轴适应高速高精度加工需求。适合高速重切屑加工;采用机械式压刀松刀装置,在Z轴运动的同时完成装卸,提高换刀效率;

    4,主轴经马达直接驱动,直接传输扭力,以获得更高的钻孔攻牙效果;主轴高速运转搭配主轴油温控制系统,自动温差探测控制,保证主轴在恒温下运行,提高主轴运行精度及寿命。

    5,直联式主轴,经动平衡检验调整,振动小,能最有效延长主轴,刀具的使用寿命。

    三、刀库

    ATC交换伺服刀库-刀具转换仅需1.2

    1、全系列标配伺服刀库,邻刀换刀1.2秒,远刀2.0秒,其他品牌换刀邻刀2.6秒,远刀4.8秒,整体加工效率提升17%,且伺服刀库比普通刀库故障率大大降低。

    2、独特的AC刀具交换装置设计,先进的凸轮式驱动机构,任意位置选刀能力,由尸LC软体控制快速达成。速、简单、可靠及长寿命的刀具交换装置,提供平稳及可靠的刀具交换动作。

    3、采用伺服刀库,大幅减短换刀时间,提升生产效率;

    4、换刀结构经过百万次运转测试,符合可靠度要求;

    5、凸轮驱动之刀库能确保精度旋转,使用重型刀具时亦能平稳运转;

    6、辐射式刀库快速换刀,有效节省时间提高效率,可选配16/21把刀库;

    7、全密式的刀库护罩。

     四、轴线性滑轨,在高速和强力切削下仍可提供高度稳定性。高速加工,X/Y/Z轴快速位移60000mm/min,快速加速或减速仅需0.09秒。

    1,采用静音式线性滑轨,使用寿命长;

    2线性导轨零间隙,提高机台精密度;

    3适用于高速运转,大幅度降低机台所需驱动马力;

    4以滚动代替滑动,摩擦损失小,定位精度高;

    5组装容易具互换性,润滑构造不复杂。

    6高扭力马达可以缩短轴向定位时间(三轴加速度均1 G),从静止加速到60m/min,提升30%-50%定位时间。

     铧正精机钻攻机系统和电器配件

    1,可选配三菱、法兰克、西门子、新代、华中、宝元、广州数控、维宏等系统,常规选用三菱系统,可支持18种语言,可扩充内存卡,可以储存上千条程序,随时调用,省去边传输边加工的烦恼。

    配备最先进的高速特性控制系统,新一代的控制器,程式数量与记忆体均具有旧控制器不能比拟的优越性,创新的软件功能,提高了精度、生产效率和加工过程的安全性。

    2,集中润滑系统,采用集中润滑系统,传动系统停止后在预设时间自动暂停供油,以达到节能效果。

    3,电器元件,采用日本SMC电器元件,保证机床电器故障低;

    4,警示器,机器加工异常时,LED警示灯闪烁,能及时提醒操作人员排除异常;

    5,便利的空气枪,空压系统管路快速接头于机台右前方,供空压气枪使用,使用者利用空气枪系统,清理夹治具或工件上的残屑,快速又方便。

    6,底座排屑结构设计-斜角排屑,迅速冲刷切屑,提高排屑效果,加快切屑液回流速度。底座油水分离结构设计,设计符合环保,高效的油水分离结构设计能避免切削液品质劣化。一体成型的铸件结合底盘和排屑口,底盘饭金无结合点,解决漏水问题。

    7,电控箱采用热交换器散热,冷却恒温,防止电气元件过热起火,

    机床开门作业-跟使用冰箱一样方便,-宽广的前门设计,超大的门宽,方便零件或夹治具装卸机台;-超大侧窗设计,机台两侧宽大的侧窗,便于机台操作与监控;

    铧正高速钻孔攻牙机适用产业

    精密钻铣加工、汽车零件加工、3C产业零件加工、航太领域零件加工、其他精密零件加工等。

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